Вызвать замерщика

Цех сборки алюминиевых окон

На данный момент мы работаем с алюминиевым профилем PROVEDAL, окна из которого востребованы на рынках Москвы и Подмосковья. Очень часто потребители отдают предпочтение именно им. Эти окна более экологичны, чем пластиковые и гораздо легче их, а самое главное — дешевле. При этом они справляются с целями и задачами, которые потребители предъявляют к балконному остеклению. Они успешно защищают от пыли, ветра и дождя, при этом могут бырь глухими, открывными и, самое важное, раздвижными. Производство алюминиевых окон начинается с того, что в специальную программу (OPTIMA) заносятся габаритные размеры рам, типы и способы их открывания. Далее программа выполняет необходимые расчеты и выдает задание в цех, где мастера получают карты раскроя профиля и необходимые размеры стекла. Информация о необходимом количестве стекол и их размеров поступает в цех, где происходит их нарезка. Стекла могут быть толщиной 4 или 5 мм, но в настоящее время преимущественно используется 4 мм. Очень часто из своего балкона потребители хотят сделать лоджию или загородить часть балкона. Для этих целе в профиль вставляется сэндвич-панель. Нарезается она на форматн-раскроечных станках, которые обеспечивают точность распила, а также предварительная подрезка нижней кромки исключает появление сколов на поверхности панели. В цех сборки алюминиевых окон поступает лист распила, в котором указаны типы прфилей с соответствующим количеством и размерами. Оговоримся, что цвет профиля может быть различным (по RAL), ведь первичный алюминиевый профиль не имеет цвета. А приобретает цвет он после порошковой окраски в специальных камерах. Но практически на рынке Москвы представлен профиль в основном белого цвета, реже коричневого. Если вам потребуются другие цвета — готовьтесь к дополнительным затратам. Профиль PROVEDAL делится на две системы: С640 и Р400. Из профилей первой системы собираются раздвижные конструкции, а из второй — глухие и поворотные. После нарезки профилей они поступают на участок, где с помощью матрицы, установленной в универсальный пресс происходит пробивка всех необходимых отверстий, паралельно при необходимости импосты фрезеруются на фрезерном станке. Далее на копировально-фрезерных станках делаются необходимые отверстия под ручку-защелку и ответки. Затем обработанные заготовки профилей поступают на участое сборки, где собираются конструкции согласно схеме, вставляются в пазы уплотнительные резинки, фетры, фурнитура. На последнем этапе готовые конструкции укомплектовываются всем необходимым для их сборки и монтажа.